上篇文章中我們了解了非標零件的加工方法，這節我們繼續來(lái)學(xué)習下精密機械加工的知識，接下來(lái)就由我們瑞晟科技的總工程師給大家介紹下精密機械加工的工藝吧！

我們把機械加工分為以下四個(gè)階段：

一、先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

二、先加工基準面

零件在加工過(guò)程中，作為定位基準的表面應首先加工出來(lái)，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱(chēng)為“基準先行”。

三、光整加工

主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝路線(xiàn)最后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會(huì )損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

四、劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現毛坯缺陷等。

我們瑞晟科技有限公司是專(zhuān)業(yè)制造金屬非標零部件的企業(yè)，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。

我們主營(yíng)的產(chǎn)品包括：非標微型元件、不銹鋼組件、醫療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種，供客戶(hù)選擇。此外我們還可以根據客戶(hù)的不同要求，制造出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。